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抽油机井生产实效分析闭环设计模型与方法研究 0 61700
  • 项目分类:油气行业技术 > 勘探与生产
  • 是否获得资金:否
  • 联系人:檀朝琴
  • 发布单位:北京中油瑞飞信息技术有限责任公司
  • 是否已开发出产品:否
  • 发布时间:2018-12-29
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项目描述
基于数据挖掘技术,以油田大量历史数据为依托,以油气生产物联网系统实时的油气生产海量监测数据为驱动,通过本课题的研究,对抽油机井杆泵管一体化时效分析及闭环控制技术进行深化研究,包括时效分析、失效分析、措施优化、间抽制度优化设计技术、智能变频控制优化技术及可视化技术的研究,搭建抽油机生产时效分析闭环控制的模型,形成抽油机井生产时效分析优化专家系统,最终实现提高抽油机井产量、系统效率、延长检泵周期及闭环控制的目标。主要研究内容包括:
(1)抽油机井机杆泵管一体化时效分析设计研究
1)时效分析
1.建立抽油机井系统能量损耗关键指标;
2.当前工况条件下的系统损耗分析;
3.预测不同生产阶段的产油、含水、系统效率等工况指标,获取设备“效率寿命”。
2)失效分析
1.建立电机、抽油机、抽油杆、油管、抽油泵及抽油机井失效形式集;
2.预测失效发生的概率及时间,并分析失效发生的原因;
3)措施优化
利用模式设计方法,结合时效分析和失效分析结果,调整抽油机工作参数及采取相应的措施等,提高系统效率。
(2)抽油机井系统闭环设计研究
1)智能变频技术研究
对测试的地面示功图进行分析,计算功图形状和面积变化,与之前工况进行对比,预测油井功图变化趋势,对抽油机井的冲次进行智能设计。
2)间抽制度优化设计研究
对于供液不足的低产能油井,当调整冲次对应的变频器频率到了下限、或者油井出液量小于经济流量时,则停止抽取,进入间抽工作模式,待液位恢复到一定程度后再重新开抽,即确定最优的间抽制度。
3)神经网络PID控制
为了更好地控制系统的稳定性、智能性以及可靠性,引入神经网络PID 控制来调节频率、电机速度和油井的启停,实现恒功率调速、软启动、优化上下冲程周期内运行规律等,保障系统的“小闭环”运行优化。
创新点/关键技术描述
1)基于案例的抽油机井模式设计技术
2)抽油机井失效分析技术
3)间抽制度优化设计技术
4)变频调冲次优化设计技术
抽油机生产时效分析闭环设计模型的实现,可实现油井实时分析优化及预测,采用基于自学习能力的智能油井技术吸收专家经验判据以及软件优化的成果形成下一轮优化的目标,以闭环形式进行多轮次控制与优化。
项目图片
团队描述
预计投入专职和兼职人员5名,开展现场调研、文献调研、算法模型、解决方案及组件开发。
(1)1名专家指导,该专家具有10年以上石油行业信息化经验,具有多年物联网、智慧油田相关项目经验;
(2)2名专业业务人员,在石油领域都具有5年以上经验,且负责人在人工举升智能优化、诊断方向具有相关项目经验;
(3)2名开发人员,其中1名开发人员具有10年以上的开发经验。
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